水性淬火液渗碳钢热处置

渗碳钢在机器加工进程中需停止热处置淬火,以进步渗碳钢的机能。渗碳用钢的含碳量普通在0.1%-0.25%的规模内,以保障工件心部有充足的强度和韧性。对主要的整机,应接纳淬透性好的合金渗碳钢。太低的含碳量,心部强度缺乏,而太高的含碳量心部韧性达不到请求。 接纳水性淬火液停止渗碳钢热处置淬火,请求渗碳钢具备杰出的机能。水性淬火液热处置淬火、回火后,剩余奥氏体量不能在渗层中存在过量;碳化物在渗层平分布平均;渗层能到达机器加工所请求的硬度,强度和耐磨性等。 渗碳在水性淬火液淬火,回火后,心部构造和机能皆可到达所请求,还可削减淬火中的变形和工件开裂景象。具备较小的过热敏理性。奥氏体晶粒在渗碳温度加热长时候不易长大,其目标是保障水性淬火液淬火后马氏体构造不粗大,从而致使机器机能的下降。 与此同时,还要防止因晶粒粗化使渗碳后要停止细化晶粒的正火或不得不停止两重淬火,使工艺庞杂和出产本钱增添。杰出的冶金品质和冷热机能,便利的供给资料和自制的价钱是渗碳钢必备的前提。 渗碳钢可分为碳素渗碳钢和合金渗碳钢两大类,这是根据钢种的机能请求分别的。15,20钢是碳素渗碳钢的代表。这类钢经渗碳及随后的水性淬火液热处置淬火,回火处置,其外表硬度可到达58-64HRC,其耐磨机能高。因其淬透性差,对心部强度请求不高,蒙受负荷较小的小尺寸整机合用。 对蒙受负荷较大的主要整机,普通接纳合金渗碳钢。这类钢因为是在低碳钢的根本上插手了各类差别成份配比的合金元素,它们的机器机能和渗碳、水性淬火液淬火等工艺机能均比低碳钢的好,可用于建造轴类、齿轮类、销杆类、链轮类等较主要的承力整机。 出格是蒙受负荷较大尺寸渗碳件,有较高钢的淬透性请求,水性淬火液淬火后心部应为低碳马氏体构造。根据淬透性的巨细,合金渗碳钢可分为以下种别:普通的有15Cr、20Cr、20MnV、20Mn2B、20MnVB、20MnMoB、20Mn2T1B、12C、25MnTiBRE、20CrMnTi、20CrMo、12CrNi2、 12CrN13A、22CrMnMo、20SiMnVB、r2N14A、18Cr2N14WA、SiMnMoVA、20CrNiM等。 本文参考《热处置工艺问答》一书。
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